El tornillo de acero inoxidable más resistente del mundo ahora es más inteligente

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Los tornillos de acero inoxidable BUMAX® ya están disponibles con sensores de precarga instalados Strainlabs, que permiten la monitorización remota de la precarga, así como análisis y generación de informes.

Los tornillos BUMAX con sensores Strainlabs ofrecen tranquilidad al verificar en tiempo real que cada tornillo está correctamente fijado. La posibilidad de monitorizar los tornillos de forma remota también reduce la necesidad de inspecciones manuales, lo que ahorra tiempo, especialmente cuando los tornillos están instalados en ubicaciones de difícil acceso.

“Strainlabs y BUMAX se conocen desde hace muchos años y mantienen una excelente relación. El alto nivel de experiencia de ambas compañías encaja a la perfección”, Csaba Madru, CEO de Strainlabs.

Un Sistema IoT completo

Miles de tornillos BUMAX® equipados con la tecnología patentada de detección de precarga LED de Strainlabs pueden conectarse en un único Sistema. Los routers preconfigurados reciben y envían los datos de los tornillos a Strainlabs Analytics, lo que permite la monitorización remota y la generación de alertas automáticas.

Al combinar los tornillos BUMAX® con la tecnología de sensores de Strainlabs, el tornillo se convierte en un sensor que ofrece a los propietarios activos de un mayor control sobre el estado de sus instalaciones, realizando un cálculo automatizado de la precarga cada diez minutos. La detección y monitorización remota de la precarga también mejora la seguridad y la productividad para los equipos de mantenimiento, al reducir la necesidad de inspecciones físicas.

Una solución de monitorización robusta en el puente Øresund

Los tornillos de alta Resistencia BUMAX® 88 con el sistema de monitorización de precarga de Strainlabs están siendo probados en la vía férrea del puente de Øresund, que conecta Suecia y Dinamarca. El proyecto piloto consiste en monitorizar los elementos de fijación utilizados para asegurar los llamados imanes de partículas, que ayudan a prevenir problemas causados por el polvo de hierro cuando los trenes frenan y pasan sobre los aisladores de vía. Estos imanes recogen el polvo de hierro y evitan su acumulación que podría provocar cortocircuitos y, en última instancia, interrupciones en el servicio ferroviario.

“Dadas las duras condiciones en el puente Øresundsbron, la alta calidad y resistencia superior de los tornillos BUMAX los convirtió en la elección evidente como proveedor para este proyecto piloto”, afirma Madru.

Con 175 años restantes de los 200 de vida útil proyectada del puente, el propietario de Øresundsbron está apostando por las soluciones de ingeniería más avanzadas.

Los tornillos inteligentes reducen significativamente la necesidad de inspecciones físicas

Actualmente, se requieren inspecciones físicas de los imanes de partículas para garantizar que permanezcan correctamente fijados, lo cual supone un uso intensivo de recursos en los largos tramos de vía férrea con tráfico continuo. Este proyecto piloto forma parte de una ambición más amplia de adoptar métodos de trabajo más seguros y basados en datos, con el objetivo de reducir la necesidad de presencia física in situ, especialmente en uniones atornilladas críticas de difícil acceso.

Los tornillos BUMAX® 88 ofrecen una solución fiable al combinar una resistencia a la tracción excepcional con una sobresaliente resistencia a condiciones ambientales adversas. Esto garantiza que mantengan una precarga óptima a lo largo del tiempo, incluso en entornos exigentes como la vía férrea del puente de Øresund, donde las vibraciones y el clima extremo son factores constantes.

El enorme potencial de los tornillos inteligentes BUMAX en infraestructuras de todo el mundo

El proyecto piloto de Strainlabs en el puente de Øresund pone de relieve el gran potencial de aplicación de los tornillos BUMAX con sensores integrados en múltiples ámbitos de la sociedad. Con miles de uniones atornilladas de acero inoxidable en estructuras como puentes y otras infraestructuras críticas en todo el mundo, la fiabilidad y el rendimiento de los tornillos BUMAX con capacidad de monitorización en tiempo real se consolidan como factores clave para garantizar la longevidad de las infraestructuras, al tiempo que se minimizan los requisitos de mantenimiento y los costes de ciclo de vida para los propietarios de activos.

Los tornillos BUMAX con sensores Strainlabs están disponibles en las calidades BUMAX® 88 y BUMAX® 109 ,para las dimensiones desde M10 hasta M27.

Crédito de la foto principal: Håkan Dahlström

 

BUMAX se comercializa en todo el mundo

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