Contamos con la experiencia y la gama de productos necesaria para ofrecer una solución de fijación segura, fiable y duradera para cada aplicación y ambiente corrosivo.
Resistencia a la corrosión
Las propiedades de corrosión de un acero inoxidable vienen determinadas principalmente por su capacidad para formar una capa protectora pasiva de óxido de cromo. Cuando esta capa no pueda mantenerse, debido a un ambiente excesivamente agresivo, el metal quedará expuesto al ambiente que lo rodea y se producirá corrosión.
El número Equivalente a la Resistencia al ataque por Picaduras (PRE)* ofrece una buena indicación de la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en función del contenido de aleación. La resistencia a la corrosión de un elemento de fijación de acero inoxidable no solo viene definida por la composición química del acero, sino por muchos otros factores, como el diseño de la fijación, la calidad de la superficie, los esfuerzos y la presencia de grietas. Los factores ambientales, como la concentración de iones cloruro, la composición química del ambiente corrosivo, la temperatura, el pH, la presión y los agentes oxidantes, también son importantes para determinar la resistencia y seleccionar el material adecuado.
Formas más comunes de corrosión
Corrosión general: Caracterizada por una corrosión uniforme en la superficie. Suele definirse una tasa de corrosión como cantidad media de metal perdido por unidad de tiempo: mm/año o milipulgadas/año (mpa).
Corrosión por picaduras: Se limita a una zona pequeña y crea picaduras en el metal. La corrosión por picaduras suele ser mucho más peligrosa que la corrosión general, ya que una sola picadura puede ser el principio de una rotura.
Corrosión por grietas: El mismo principio de corrosión que la corrosión por picaduras, pero se produce en grietas. La corrosión por grietas puede producirse en lugares ocultos como pequeñas brechas y áreas de contacto entre piezas y espacios donde pueden acumularse depósitos corrosivos. Una correcta elección del material, en combinación con un buen diseño y una buena limpieza reducirá el riesgo de corrosión por grietas.
Corrosión galvánica: Dos metales diferentes en el mismo ambiente corrosivo, donde el metal menos noble es el que se corroe. La diferencia de potencial entre los dos metales produce un flujo de electrones que va desde el metal menos noble (anódico) hacia el más noble (catódico). Cuando la superficie del metal noble es grande en relación con la del metal menos noble, aumenta la velocidad de corrosión del material menos noble. Así, utilizados en un mismo ambiente, los pernos de acero al carbono en una lámina de acero inoxidable tienen un mayor índice de corrosión que los pernos de acero inoxidable en una lámina de acero al carbono. Acoplar distintos grados de acero inoxidable rara vez supone un problema, ya que la diferencia potencial es demasiado pequeña.
Corrosión por tensión: El agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) puede producirse cuando el metal está expuesto a esfuerzos de tracción en un ambiente corrosivo, a menudo a temperaturas superiores a los 60 °C. El SCC es peligroso, ya que puede provocar una rotura repentina e inesperada en metales normalmente dúctiles. El tipo de medio más común en el que se produce SCC son las soluciones que contienen cloruros. Se recomienda el uso de calidades como BUMAX Superaustenítico, Superdúplex o Hiperdúplex en condiciones extremas como piscinas, aplicaciones petroquímicas corrosivas y entornos industriales.
Directrices prácticas
- Evaluar el ambiente y la probabilidad de acumulación de depósitos.
- Utilice un diseño que minimice las grietas y permita que la lluvia lave los depósitos.
- Utilice un elemento de fijación de acero inoxidable con una resistencia a la corrosión equivalente o superior a la del componente que se esté fijando.
- Evite mezclar materiales con una gran diferencia de potencial en electrodos.
* PRE = % Cr + 3,3 x % Mo + 16 x % N
Tabla de resistencia a la corrosión
Guía de selección de materiales; si necesita más información, póngase en contacto con su representante de ventas local de BUMAX.
| Grade | Urban | Marine, salt water | Hydrochloric acid at 50°C | Sulphuric acid at 50°C | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| High | Low | High | 0.1% | 1% | 2% | 3% | 1% | 10% | 30% | |
| BUMAX 88 | O | O | ⊗ | ⊗ | • | • | • | O | • | • |
| BUMAX 109 | O | O | ⊗ | ⊗ | • | • | • | O | • | • |
| BUMAX Nitro | O | O | O | ⊗ | ⊗ | • | • | O | O | ⊗ |
| BUMAX SA | O | O | O | O | O | O | • | O | O | O |
| BUMAX LDX | O | ⊗ | ⊗ | ⊗ | • | • | • | O | O | • |
| BUMAX DX | O | O | O | ⊗ | ⊗ | • | • | O | O | • |
| BUMAX SDX | O | O | O | O | O | O | • | O | O | O |
| BUMAX HDX | O | O | O | O | O | O | O | O | O | O |
| BUMAX Ultra | O | ⊗ | • | • | • | • | • | ⊗ | • | • |
O Ausencia corrosión en condiciones normales.
⊗ Posible riesgo de corrosión, si bien la calidad del acero podría ser adecuada en función de los requisitos, el ambiente, el diseño y el mantenimiento.
• No es adecuado; es probable que se produzca corrosión.
Baja: Condición leve, como una baja concentración a bajas temperaturas.
Alta: Condición grave, como una alta concentración a temperaturas más altas.