Résistance à la corrosion

Nous disposons d’une expertise et d’une gamme de produits pour assurer une solution de fixation fiable et durable pour chaque application et environnement corrosif.

Résistance à la corrosion

Les propriétés de l’acier inoxydable face à la corrosion sont principalement déterminées par son aptitude à former une couche passive de chrome. Si cette couche ne peut pas être préservée, du fait d’une agressivité excessive de l’environnement, le métal est exposé à l’environnement et la corrosion intervient.

Le nombre Équivalent de Résistance à la corrosion par piqûres (PREN)* offre une bonne indication de la résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse. La résistance à la corrosion d’une fixation en acier inoxydable n’est pas uniquement définie par la composition chimique de l’acier mais par nombre d’autres facteurs comme la conception de la fixation, la qualité de la surface, les contraintes et la présence de crevasses. Les facteurs environnementaux comme la concentration en ions chlorures, la composition chimique de l’environnement de corrosion, la température, le pH, la pression et les agents d’oxydation sont aussi importants afin de déterminer la résistance du matériau.

Les différents types de corrosion

Corrosion générale : caractérisée par une corrosion uniforme sur la surface. Il est donc commun de définir la vitesse de corrosion comme la perte moyenne de métal par unité de temps – mm/an ou milli-pouce/year.

Corrosion par piqûres : Localisée sur une surface réduite et créant des piqûres dans le métal. La corrosion par piqûres est souvent plus dangereuse que la corrosion générale car une piqûre unique peut initier une défaillance.

Corrosion caverneuse : C’est le même principe que pour la corrosion par piqûre mais dans des crevasses ou cavités. La corrosion caverneuse se produit dans des endroits masqués comme les espaces réduits et les zones de contact entre les pièces, des endroits où les dépôts corrosifs peuvent subsister. Un matériau correctement sélectionné avec une conception et un nettoyage judicieux minimisent le risque de corrosion caverneuse.

Corrosion galvanique : Deux métaux différents dans le même environnement corrosif entrainent la corrosion du matériau le moins noble. La différence de potentiel entre les deux métaux produit un flux d’électrons du moins noble (anodique) vers le plus noble (cathodique). Si la surface du métal noble est importante relativement à celle du moins noble, la vitesse de corrosion augmente au niveau du matériau le moins noble. Par exemple, les boulons en acier au carbone d’une tôle en acier inoxydable présentent une vitesse de corrosion supérieure par rapport aux boulons en acier inoxydable d’une tôle en acier. Le couplage de différentes qualités d’acier inoxydable est rarement un problème car la différence de potentiel est trop faible.

Corrosion sous contraintes : Les fissures de corrosion sous contrainte (SCC – Stress Corrosion Cracking) peuvent arriver si le métal est exposé à des contraintes de traction dans un environnement corrosif, souvent à des températures élevées dépassant 60°C. Les SCC sont dangereuses car elles peuvent provoquer une défaillance soudaine imprévue de métaux normalement ductiles. Les solutions contenant des chlorures sont le type de milieu le plus communément associé aux SCC. Les nuances comme le BUMAX®Super Austénite, Super Duplex ou Hyper Duplex sont vivement recommandées pour ces conditions difficiles, notamment les piscines, les applications corrosives dans la pétrochimie et les environnements industriels.

Consignes pratiques

  • Évaluez l’environnement et la probabilité de dépôts.
  • Employez un design minimisant les cavités et assurant le rinçage des dépôts par la pluie.
  • Utilisez une fixation en acier inoxydable présentant une résistance à la corrosion équivalente ou supérieure à celle du composant à serrer.
  • Évitez les mélanges de matériaux présentant une différence de potentiel d’électrode élevée.

* PREN = % Cr + 3,3 x % Mo + 16 x % N

Tableau de résistance à la corrosion

Guide de sélection de matériau – Contactez votre représentant commercial BUMAX® local pour en savoir plus.

Grade  Urban Marine, salt water Hydrochloric acid at 50°C Sulphuric acid at 50°C
High Low High  0.1% 1% 2% 3% 1% 10% 30%
BUMAX 88 O O O
BUMAX 109 O O O
BUMAX Nitro O O O O O
BUMAX SA O O O O O O O O O
BUMAX LDX O  ⊗ O O
BUMAX DX O O O O O
BUMAX SDX O O O O O O O O O
BUMAX HDX O O O O O O O O O O
BUMAX Ultra O

O Aucune corrosion sous des conditions normales

⊗ Risque possible de corrosion mais la qualité de l’acier peut être adaptée selon les exigences, l’environnement, le design et la maintenance.

• Inadapté, corrosion probable

Basse: Condition bénigne-concentration basse à températures basses.

Haute: Condition grave-concentration élevée à températures supérieures.

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