Terminé en avril 2025, l’investissement a permis d’améliorer nos capacités de contrôle avancées et, en définitive, notre capacité à fournir une qualité exceptionnelle à nos clients. Les exigences des clients sont particulièrement élevées dans des secteurs tels que les semi-conducteurs, la science et l’industrie spatiale.
Faire passer la qualité de nos produits au niveau supérieur
Les vis BUMAX sont réputées pour leur haut niveau de qualité et leur consistance d’un lot à l’autre. Cet investissement nous donne les outils avancés pour mieux vérifier la qualité de nos produits et répondre de manière plus transparente aux exigences les plus élevées de nos clients.
« Nos clients exigent de plus en plus une qualité et une vérification accrues pour répondre à leurs applications exigeantes et aux normes les plus récentes », explique Jonas Forslund, ingénieur de production chez BUMAX. « En réponse, nous avons investi dans nos capacités internes sous la forme de nouveaux équipements et de nouvelles compétences.
« Chez BUMAX, nous proposons des produits de haute qualité et il est essentiel que nous restions pertinents sur le marché en continuant à répondre aux exigences les plus élevées de nos clients », explique Jonas Nilsson-Öst, responsable qualité chez BUMAX. « Au-delà de nos produits, nous offrons des services et des capacités de test qui permettent aux clients d’affiner et d’améliorer leurs applications. »
Découvrez nos nouvelles capacités d’essai
Certains des nouveaux équipements ont déjà permis d’améliorer la qualité de tous les lots BUMAX, comme nos nouvelles machines d’essai de traction de 120 tonnes et de 25 tonnes, qui sont utilisées pour déterminer la résistance et la déformation des vis de chaque lot avant leur départ de l’usine. Les machines communiquent directement avec notre logiciel de certification pour fournir automatiquement des rapports d’essai conformes à la norme ISO 16228 (EN 10204) 3.1 ou 3.2, tout en minimisant le risque d’erreur humaine et en augmentant la productivité.
La nouvelle machine de mesure optique mesure avec précision les dimensions des vis, y compris les anomalies jusqu’à 0,0001 mm, soit environ un millième de ce qui est visible à l’œil nu. Cette mesure précise améliore nos processus de contrôle de la qualité et réduit considérablement le risque d’erreur humaine.
« Nous avons déjà des taux d’échantillonnage élevés, mais nous voyons des possibilités de mettre en œuvre un tri et un balayage plus automatisés à l’avenir pour améliorer encore la qualité », déclare Nilsson-Öst. « Nous intégrons également de plus en plus nos capacités de test en mettant en œuvre des systèmes numériques interconnectés qui partagent et analysent les données.
La nouvelle ligne de laboratoire de micro-échantillons constitue une amélioration significative des capacités de test du laboratoire de R&D de BUMAX. Elle comporte des équipements de pointe pour la découpe, la mise en place à chaud et le meulage/polissage, afin de permettre la préparation de ces échantillons de nos produits. Cela nous permet d’analyser nos produits à l’aide d’un microscope afin de vérifier la qualité à l’échelle microscopique.
Un élément important de l’investissement est le logiciel de consolidation des données qui combine des points de données provenant de plusieurs machines et sources, ce qui permet d’avoir une vision approfondie de la qualité des matériaux et de la fabrication. Les analyses du logiciel peuvent nous aider à affiner nos processus de fabrication afin d’améliorer encore la qualité.
« Nos nouvelles capacités peuvent également contribuer au développement de futurs produits, par exemple en vérifiant un nouveau matériau en acier inoxydable ou de nouvelles capacités de production », conclut M. Forslund. « En plus de notre nouvel équipement, nous avons embauché une personne supplémentaire pour travailler sur les essais et nous avons formé nos techniciens existants aux techniques et normes les plus récentes. Ces investissements dans notre personnel sont tout aussi importants que nos investissements dans l’équipement ».
